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Los cartuchos de dos componentes son un sistema versátil y conveniente para dispensar adhesivos, selladores y otros materiales de dos componentes. Estos cartuchos presentan un diseño único que permite almacenar dos sustancias diferentes en compartimentos separados dentro del mismo cartucho. Esto significa que cuando se dispensa el producto, los dos componentes se mezclan en el punto de uso, lo que garantiza una mezcla precisa y consistente en todo momento.

una de las claves Beneficios de los cartuchos de dos componentes. es su facilidad de uso. Están diseñados para encajar en pistolas de calafateo estándar, lo que significa que pueden ser utilizados por cualquier persona que esté familiarizada con este tipo de herramienta. Además, debido a que los dos componentes se almacenan por separado, no hay necesidad de preocuparse por mezclar previamente o medir las proporciones correctas de cada componente. Esto hace que el proceso de dispensación del material sea más rápido y eficiente.

Cartuchos de doble cámara Resuelva el desafío del curado previo en sistemas adhesivos reactivos almacenando la resina y el endurecedor por separado hasta que se mezclen en el punto de aplicación. Las formulaciones epóxicas comienzan a entrecruzarse en 90 segundos cuando la base y el catalizador entran en contacto, lo que requiere la barrera física que proporcionan los diseños de tubos coaxiales o uno al lado del otro. Los nuevos sistemas de cartuchos 2K de Chang-An evitan la polimerización prematura mediante el almacenamiento compartimentado, lo que permite una vida útil de 18 a 24 meses para poliuretanos y metacrilatos sensibles a la humedad que se gelificarían en contenedores de una sola cámara en 72 horas.

Por qué los envases tradicionales fallan en la química reactiva

Los sistemas de un solo tubo obligan a los fabricantes a enviar los componentes por separado, lo que crea pesadillas en el control de calidad cuando los usuarios finales no cumplen con las proporciones de los lotes. Las fallas en los adhesivos de construcción debido a una mezcla incorrecta de 2:1 o 10:1 representan el 23% de los reclamos de garantía en aplicaciones de unión estructural. Nuestros cartuchos equipados con mezclador estático ofrecen proporciones configuradas en fábrica con una precisión volumétrica de ±2 %, eliminando el error humano que ocurre con básculas de mezcla manuales o recipientes graduados.

La arquitectura del cartucho determina el rendimiento

Configuración en paralelo: Las cámaras paralelas se adaptan a relaciones de volumen de 1:1 o 2:1 comunes en adhesivos epoxi y resinas de poliéster. El diseño de doble pistón hace avanzar ambos componentes simultáneamente a través de un enlace mecánico, evitando que la relación se desvíe en el volumen de trabajo de 400 ml del cartucho. Ideal para dispensación manual donde la sensación del operador proporciona información sobre la resistencia al flujo del material.

Diseño coaxial (tubo dentro de tubo): Las cámaras concéntricas permiten proporciones extremas como 10:1 o 20:1, necesarias para los metacrilatos de curado rápido y ciertos sistemas de silicona. La disposición del pistón anidado mantiene la precisión de la proporción incluso cuando se dispensan cartuchos parciales, algo fundamental para flujos de trabajo interrumpidos donde el material permanece en la pistola entre aplicaciones. El tamaño compacto reduce el peso de la pistola entre un 18 % y un 25 % en comparación con sus equivalentes de lado a lado, lo que minimiza la fatiga del operador durante las instalaciones elevadas.

La longitud del mezclador estático importa: Los mezcladores de 12 elementos son adecuados para materiales de baja viscosidad (500-5000 cps). Los adhesivos estructurales de alta viscosidad (más de 50 000 cps) requieren diseños de 18 a 24 elementos para lograr una homogeneidad superior al 95 % que evita líneas de unión débiles. Especifique mezcladores de hélice de patrón cuadrado para materiales tixotrópicos para evitar la separación del flujo.